Resum del producte

La línia de tall a la longitud 3×1650MM és un equipament de tall transversal de precisió totalment automàtic, personalitzat per al processament de bobines metàl·liques. Aquesta línia de producció integrada realitza operacions de tot el procés, incloent desenrollat, nivellació, tall a llargada fixa, recol·locació de vora i apilament automàtic. Amb un sistema de control CNC servomotriu, permet la producció en massa de diferents tipus de bobines metàl·liques amb una alta precisió de processament i una qualitat final estable. Gràcies al disseny mecànic, electrònic i hidràulic automàtic integrat, aquesta línia de processament metàl·lic es pot aplicar ampliament en l'indústria dels vehicles d'energia nova, la fabricació d'equipaments d'alta gamma, la producció d'aparells domèstics i el processament d'estructures d'acer, ajudant les empreses de processament metàl·lic a reduir els costos de producció i millorar eficientment el rendiment dels productes.

Grups de clients objectius

1. Empreses de la cadena d'aprovisionament dels vehicles d'energia nova (NEV): fabricants de paquets de bateries i caixes d'almacenatge d'energia, fàbriques de components estructurals de carrosseries i xassises de vehicles.

2. Empreses de fabricació d'equipaments d'alta gamma: fabricants d'electrònica automotriu, productors d'armaris elèctrics, fàbriques d'equips de piles de càrrega.

3. Fabricants d'aparells domèstics i d'estructures d'acer: plantes de fabricació d'articles blancs, processadors de bobines metàl·liques que requereixen fabricació de fulls metàl·liques de precisió.

Funcions principals de processament

1. Troceig i tall transversal de precisió

Realitza el desenrollat automàtic, la nivellació i el tall a llargada fixa de les bobines metàl·liques brutes. Talla les bobines en fulls plans estàndard de mides personalitzades, amb funció d'apilament automàtic, satisfent les necessitats de troceig de components de precisió.

2. Processament integral de recol·locació de vora

Finalitza la recol·locació de vora de manera sincrònica durant els procediments de nivellació i tall. Garantit fulls metàl·lics acabats amb dimensions exactes, vora suau i superfície sense rebabs, millorant la qualitat global de la peça treballada.

3. Producció en massa compatible amb múltiples materials

Adapta-se amb flexibilitat al processament en lot de materials metàl·lics diversificats, incloent acer de bateria d'alta resistència a la corrosió, acer decoratiu per a carrosseries d'automòbil i altres plques metàl·liques industrials personalitzades.

Punt dolent 1: Errors dimensionals i gran pèrdua de material

El processament manual i semiautomàtic tradicional provoca fàcilment desviacions de mida i errors diagonals. Controlada per un sistema CNC servomotriu professional, aquesta línia de tall a la longitud 3×1650MM manté la tolerància de tall dins de ±0,5 mm i la precisió diagonal fins a ±1 mm. Això eleva considerablement la taxa de qualificació dels productes i redueix la pèrdua de materials bruts.

Punt dolent 2: Raspalls a la superfície del full i baixa planura

La tecnologia de nivellació convencional no pot alliberar l'esforç intern de la bobina, provocant abolladures, deformacions i danys a la superfície. Aquesta línia avançada de tall a la longitud elimina completament l'esforç intern del metall, proporcionant fulls perfectament plans i sense rascles, assegurant un rendiment exterior d'alta qualitat per a les peces acabades.

Punt dolent 3: Baixa productivitat i cost laboral excessiu

Els procediments de processament tradicionals són complexos, depenen en gran mesura de la manipulació manual i la configuració de paràmetres. Aquesta línia de producció integrada mecatrònica-hidràulica realitza operacions totalment automàtiques. Només són necessaris 2 o 3 operadors per fer funcionar tota la línia, amb una velocitat de tall que arriba a 15-20 fulls per minut. Minimitza l'input laboral i garanteix la entrega puntual de les comandes.

Punt dolent 4: Canvi complicat de especificacions i elevats costos de manteniment

Les antigues línies de processament requereixen llargs períodes de debugging per a comandes de diferents mides. Aquesta línia actualitzada de tall a la longitud està equipada amb una interfície d'operació amigable per a canviar ràpidament els paràmetres. Tot el component central utilitza materials d'alliat d'alta resistència amb excel·lent resistència a l'ús, reduint la freqüència de substitució de peces subjectes a desgast i les parades imprevistes, aconseguint una reducció global dels costos i una millora de l'eficiència.

Advantages principals del producte

1. Operació totalment automàtica integrada mecànica, electrònica i hidràulica; només 2 o 3 operadors a la planta són necessaris per a la producció diària.

2. Precisió de processament ultrà alta: precisió de tall fixa dins de ±0,5 mm, precisió diagonal d'uns ±1 mm, millorant efectivament el rendiment dels productes i reduint la pèrdua de materials metàl·lics.

3. Components principals d'alliats de gran durabilitat, amb forta resistència a l'ús, menys substitucions de peces consumibles i menys parades imprevistes en la producció.

Escenaris d'aplicació

Processament professional de bobines metàl·liques per a parts estructurals de NEV, carcas de caixes d'almacenatge d'energia, components electrònics automotrius, armaris de distribució d'energia, carcas de piles de càrrega, panells d'aparells blancs, components d'acer arquitectònics. Ideal per a fàbriques que requereixen producció en lot de fulls metàl·lics de precisió, plans i sense rascles.

Secció de Preguntes Freqüents

Q1: Per quins sectors és adequada la línia de tall a la longitud 3×1650MM?

A: Atén la cadena d'aprovisionament dels vehicles d'energia nova, la fabricació d'equipaments d'alta gamma, la fabricació d'aparells domèstics i el processament d'estructures d'acer industrial per a la fabricació de fulls metàl·lics de precisió.

Q2: Quina és la precisió de tall d'aquesta línia automàtica?

A: Precisió de tall a llargada fixa: ±0,5 mm; precisió diagonal: ±1 mm, precisió estable per a la producció en lot a llarg terme.

Q3: Quants treballadors són necessaris per a fer funcionar aquesta línia de producció?

A: Operació intel·ligent totalment automàtica; només 2 o 3 operadors són necessaris per a fer funcionar i monitoritzar tota la línia.

Q4: Aquesta línia pot processar diferents tipus d'acer metàl·lic?

A: Sí. Admet la producció mixta d'acer d'alta resistència a la corrosió, acer decoratiu per a carrosseries d'automòbil i altres materials de bobines metàl·liques personalitzades.