Resum del producte

La línia de corte a longitud de doble nivellament de 16Mn ×2000MM és una línia de processament professional dedicada a plques d’acer d’alta resistència. Integra funcions d’escarabatge, doble nivellament i tallat, especialment dissenyada per a lloses d’acer 16Mn (Q345) amb una amplada màxima de 2000 mm. Aquesta línia pot proporcionar peces brutes d’acer completament planes i amb esforços rellevats, sent una base sòlida per a posteriors processos de plegat, soldadura, tallat amb làser i altres operacions complexes de fabricació. Constitueix un equipament bàsic fiable per a les empreses que treballen materials d’acer d’alta resistència.

Indústries destinataires

Fabricants d’engranatges pesants i equips de construcció

Ideal per a fàbriques que produeixen excavadores, gruas, equips miners i altres productes que utilitzen plques d’acer estructural d’alta resistència.

Centres de serveis d’acer i distribuïdors de metalls

Perfecte per a proveïdors que ofereixen serveis de tallat d’alta precisió per a materials d’alta resistència com l’acer 16Mn (Q345).

Funcions principals de processament

1. Tallat d’acet de gran amplada i alta resistència

Aquesta línia completa realitza escarabatge automàtic, doble nivellament i tallat per a lloses d’acer 16Mn. És capaç de tractar plques d’acer amples fins a 2000 mm d’amplada, satisfent plenament les necessitats de tallat en la fabricació d’estructures pesants.

2. Preparació per a fabricació de precisió

Produeix peces brutes d’acer perfectament planes i amb esforços rellevats. Les peces acabades són adequades per a següents procediments complexes de plegat, soldadura i tallat amb làser, suportant una fabricació metàl·lica d’alt estàndard.

Punts dolents de l’indústria i solucions

1. Esforços interns extrems en acer d’alta resistència

L’acer d’alta resistència 16Mn presenta forts esforços interns. Amb un avançat sistema de doble nivellament, la línia adopta una tecnologia intensiva de microplegat per a liberar completament els esforços interns de les plques d’acer.

2. Deformació post-soldadura i post-plegat

Les plques d’acer d’alta resistència, gruixudes, presenten un evident “efecte memòria” del material, que pot provocar deformacions després de processos secundaris. El nostre procés de doble nivellament elimina eficaçment aquest problema i manté les plques acabades estables en forma.

3. Defectes en la qualitat de la superfície i la planitud

L’acer d’alta resistència tendeix a presentar abombaments centrals, vorges ondulades i marques de rodet. Les molins de nivellament pesants eliminen completament tots aquests defectes i asseguren una excel·lent planitud superficial.

1. Reducció de la taxa de refus de material

Gràcies a la seva excel·lent planitud i a la completa rellevació d’esforços, el refús de material d’acer d’alta resistència, costós, es redueix entre un 3% i un 5%.

2. Zero processos secundaris

Les plques d’acer completament nivellades no requereixen treballs addicionals d’alineació després de la producció, alliberant el 100% del temps de postprocessament i els costos laborals associats.

3. Alta taxa de rendiment

Amb una superfície impecable i una precisió dimensional estable, la taxa d’aprovació estètica de les plques d’acer acabades supera el 99%.

Preguntes freqüents

P1: Per quin material està principalment pensada aquesta línia de corte a longitud?

R: Està especialment desenvolupada per a plques d’acer d’alta resistència 16Mn (Q345).

P2: Quina és l’amplada màxima de processament d’aquesta línia?

R: L’amplada màxima de processament és de 2000 mm.

P3: Per què es va adoptar el disseny de doble nivellament?

R: El sistema de doble nivellament pot liberar completament els esforços interns de l’acer d’alta resistència i prevenir la deformació de les plques després de processos secundaris.

P4: Per quines empreses és adequat aquest equipament?

R: És adequat per a fabricants d’engranatges pesants, fàbriques d’equips de construcció, centres de serveis d’acer i distribuïdors de metalls.

P5: Pot reduir el refús de material?

R: Sí. Redueix el refús de material entre un 3% i un 5% i millora considerablement els beneficis econòmics globals.