Productes
Línia de tallatge de 2×1400MM
Línia de tallatge de 2×1400MM
Línia de tallatge de 2×1400MM
Línia de tallatge de 2×1400MM
Línia de tallatge de 2×1400MM
Línia de tallatge de 2×1400MM

Línia de tallatge de 2×1400MM

Línia de tallatge de 2×1400MM

Línia de tallatge de 2×1400MM

Línia de tallatge de 2×1400MM

Línia de tallatge de 2×1400MM

    La línia de tallatge de 2×1400MM permet el tallatge de precisió a alta velocitat de bobines grans de mitjana a gruixuda en tires estretes, optimitzada per a l'estampació pesant, la conformació per rodatge i la fabricació de tubs, amb un OEE un 30% més alt i una precisió de ±0,05 mm.
Detalls del producte

Línia de tallatge de 2×1400MM

Visió general del producte

La línia de tallatge de 2×1400MM és un equipament professional per al processament de bobines, dedicat al tallatge de precisió a alta velocitat de bobines grans d’espessor mitjà i gran en tapes estretes. Com a solució crítica per a la preparació de matèries primeres, està especialment optimitzada per a processos de premsatge pesant, conformació estructural per laminació i fabricació de tubs, adequant-se perfectament als requisits de producció dels centres de serveis d’acer i alumini, dels fabricants de peces estructurals automobilístiques, incloent els que produeixen carcas de bateries EV, i dels fabricants d’aparells de gran pes. Aquest equipament resol múltiples punts febles de l’indústria gràcies a seu disseny avançat, millorant significativament l’eficiència de producció, la precisió de processament i les capacitats de control de costos per a les empreses.

Capacitats principals per resoldre problemes

1. Elimina els freqüents talls de producció causats pel canvi de bobines amb un únic desenrollador: Les línies tradicionals de tallatge amb un únic desenrollador sovint han de parar la producció quan es canvien les bobines, provocant una producció intermitent i reduint l’eficiència global. La línia de tallatge de 2×1400MM adopta un disseny amb dos desenrolladors, permetent canviar les bobines sense parar la línia, assegurant així una producció continua d’alt volum i eliminant els talls causats pels canvis de bobines.
2. Resol els problemes d’inestabilitat de tensió i corba: Quan es processegen bobines més grans i d’espessor més elevada, les línies de tallatge ordinàries tendeixen a patir inestabilitat de tensió i corba, podent provocar aturades del material o rebabs als marges, afectant la qualitat del producte i el ritme de la producció. Aquesta línia de tallatge està equipada amb sistemes avançats de control de tensió i alineació, resolent eficaçment aquests problemes, garantint una alimentació fluida del material i una qualitat constant de les tapes.
3. Minimitza el temps d’atur de la màquina associat als ajusts manuals de les cames de tall i a la manipulació pesada de les bobines: Els ajusts manuales de les cames de tall i la manipulació pesada de les bobines no només requereixen molta man de obra sinó que també generen llargs temps d’atur de la màquina. La línia de tallatge de 2×1400MM disposa d’una operació totalment automàtica via PLC/HMI, reduint la intervenció manual, minimitzant els temps d’atur causats per operacions manuales i millorant la capacitat d’operació contínua de l’equipament.

Vantatges clau de rendiment

1. Increment d’eficiència: Gràcies al canvi senzill i continu de dues bobines sense parar la línia, aquesta línia de tallatge augmenta l’eficàcia global de l’equipament (OEE) i el rendiment fins a un 30%. Per a les empreses amb demandes de producció d’alt volum, això significa poder processar més productes en el mateix temps, millorant directament la capacitat de producció i la velocitat de resposta al mercat. Tant per als centres de serveis d’acer i alumini que processen grans lots de bobines com per als fabricants de peces automobilístiques que asseguren l’abastiment de matèries primeres per a carcas de bateries EV, aquesta millora d’eficiència pot aportar beneficis productius importants.
2. Tolerància de precisió: Manté toleràncies d’amplada estricte fins a ±0,05 mm, essencial per a processos posteriors com el premsatge pesant i la conformació estructural per laminació. Una amplada precisa de les tapes garanteix una qualitat impecable de les soldadures en processos de fabricació de tubs, reduint la rebarbadora posterior causada per desviacions de mida. Aquesta alta precisió no només millora la qualitat del producte sinó que també redueix els desperdis causats per rebarbadores, ajudant les empreses a mantenir una bona reputació en el mercat.
3. Estalvi de costos: Els sistemes avançats de alineació d’aquesta línia de tallatge redueixen el refus de matèria prima entre un 3 i un 5%. En el processament de bobines d’espessor mitjà i gran, fins i tot una petita reducció en la taxa de refus pot suposar un gran estalvi en costos de matèria prima per a les empreses. Alhora, l’operació totalment automàtica via PLC/HMI redueix significativament els costos laborals, disminuint la dependència de les operacions manuales i l’error causat per factors humans, optimitzant encara més la estructura global dels costos de producció.

Grups de clients objectiu

Centres de serveis d’acer i alumini: Aquests centres necessiten processar un gran nombre de bobines grans en tapes estretes de diferents especificacions per a satisfer les diverses necessitats dels clients descendents. L’alta eficiència i precisió de la línia de tallatge de 2×1400MM pot ajudar-los a millorar la seva capacitat de processament i la qualitat dels seus productes, reforçant la seva competitivitat en el mercat.
Fabricants de peces estructurals automobilístiques (per exemple, carcas de bateries EV): La producció de peces estructurals automobilístiques, especialment les carcas de bateries EV, té exigències estrictes en la precisió i qualitat de les tapes de matèria prima. Aquesta línia de tallatge pot proporcionar tapes estretes d’alta precisió, assegurant la estabilitat i fiabilitat dels processos posteriors de premsatge i conformació, i complint amb els alts estàndards de la fabricació automobilística.
Fabricants d’aparells de gran pes: Els aparells de gran pes sovint requereixen tapes metàl·liques d’espessor elevada per a components estructurals. La línia de tallatge de 2×1400MM pot processar eficientment bobines d’espessor mitjà i gran, proporcionant un abastiment estable de matèria prima per a la producció d’aparells de gran pes, assegurant un progrés de producció fluït.

Escenaris d’aplicació

1. Premsatge pesant: Com pas crític de preparació de matèries primeres, les tapes estretes processades per aquesta línia de tallatge s’utilitzen en processos de premsatge pesant per a produir diverses peces estructurals. La alta precisió i la qualitat estable de les tapes asseguren que les peces premsades compleixen els requisits de mida, reduint la necessitat de postprocessaments i millorant l’eficiència de producció.
2. Conformació estructural per laminació: En la conformació estructural per laminació, la consistència de l’amplada i la qualitat de les tapes afecta directament la forma final i el rendiment dels components estructurals. La línia de tallatge de 2×1400MM proporciona tapes amb toleràncies d’amplada estricte, assegurant el progrés fluït dels processos de laminació i la qualitat de les peces estructurals acabades.
3. Processos de fabricació de tubs: Per a la fabricació de tubs, la precisió de l’amplada de les tapes és crucial per a la qualitat de les soldadures. La tolerància d’amplada de ±0,05 mm de les tapes processades per aquesta línia de tallatge garanteix soldadures impecables, reduint el risc de fugues de tubs i millorant la qualitat global dels productes tubulars.

Punts febles de l’indústria resolts

1. Interrupció de producció causada pels canvis de bobines: Les línies tradicionals de tallatge amb un únic desenrollador sovint s’enfronten a interruptions de producció quan es canvien les bobines, resultant en una baixa eficiència global. La línia de tallatge de 2×1400MM resol aquest problema mitjançant el canvi senzill i continu de dos desenrolladors, realitzant una producció contínua i eliminant els talls.
2. Problemes de qualitat del material derivats de l’inestabilitat de tensió: L’inestabilitat de tensió i la corba en el processament de bobines grans i d’espessor elevada poden provocar aturades del material i rebabs als marges, afectant la qualitat del producte i l’eficiència de producció. Aquesta línia de tallatge utilitza sistemes de control avançats per resoldre aquests problemes, assegurant un processament estable del material i una qualitat constant dels productes.
3. Alt temps d’atur i costos laborals: Els ajusts manuales de les cames de tall i la manipulació pesada de les bobines resulten en llargs temps d’atur de la màquina i elevats costos laborals. El disseny d’operació automàtica d’aquesta línia de tallatge minimitza la intervenció manual, reduint els temps d’atur i els costos laborals, i millorant els beneficis econòmics per a les empreses.

Preguntes freqüents (FAQ)

P1: Quins tipus de materials pot processar la línia de tallatge de 2×1400MM?
R: Aquesta línia de tallatge està dissenyada per a bobines d’acer i alumini d’espessor mitjà i gran, fent-la adequada per a les necessitats de processament dels centres de serveis d’acer i alumini, dels fabricants de peces estructurals automobilístiques i dels fabricants d’aparells de gran pes.
P2: Quant pot millorar aquesta línia de tallatge l’eficiència de producció?
R: Gràcies al canvi senzill i continu de dues bobines sense parar la línia, pot augmentar l’eficàcia global de l’equipament (OEE) i el rendiment fins a un 30%, millorant significativament la capacitat de producció.
P3: Quina és la tolerància d’amplada de les tapes processades per aquest equipament?
R: Manté toleràncies d’amplada estricte fins a ±0,05 mm, assegurant una alta precisió que compleix els requisits dels processos posteriors de premsatge pesant, conformació per laminació i fabricació de tubs.
P4: Aquesta línia de tallatge suporta l’operació automàtica?
R: Sí, adopta una operació totalment automàtica via PLC/HMI, reduint la intervenció manual, disminuint els costos laborals i minimitzant els temps d’atur causats per operacions manuales.

TOP